Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Speciel tøndeskrue

Hjem / Produkter / Speciel tøndeskrue

/ Kategorier

/ Hotte produkter

  • Specielt materiale skrue og cylinder serie

    Specielt materiale skrue og cylinder serie

  • Råvareform

    Råvareform

  • Råvareform

    Råvareform

Speciel tøndeskrue

Speciel tøndeskrue

Zhejiang Bimetal Machinery Co., Ltd.

  • 36000㎡

    Byggeområde

  • 25000㎡

    Værkstedsområde

  • 100+

    Dygtige medarbejdere

  • 20

    Personlig tekniker

OM OS

ZHEJIANG BIMETAL
MACHINERY CO., LTD.

Zhejiang Bimetal Machinery Co., Ltd. (tidligere Zhejiang Zhoushan Dinghai Chen's Machinery Co., Ltd.) er beliggende ved kysten af ​​Østkinesiske Hav, støder op til den berømte internationale dybvandshavn - Ningbo Beilun Port.

Bimetal har specialiseret sig i fremstilling af serier af skruer, gummismeltende cylinderprodukter. Produkterne er meget udbredt i 30-40000 gram sprøjtestøbemaskine, 15-250 mm enkeltskrueekstruderen og 30-130 mm konisk og parallel dobbeltskrueekstruder og alle former for gummimaskine, vævemaskine, puffed food maskine. Alle produkterne er lavet af kvalitets 38CrMoALA stål. Ved anvendelse af fine processer med bratkøling og hærdning, afstivning, nitrering, slibning, efterbehandling og vejledning af ISO9002 International Quality Control System, er produkter i overensstemmelse med internationale standarder. GⅡ 113 nikkel-baseret legering (seneste 3# stål) skruecylinder er også et af vores første produkter; den er anvendelig til legeret bimetal (PTA) svejsning. Udover at levere balanceudstyr til komplette maskinvirksomheder i udlandet, er vi også en førende leverandør, der udfører OEM-service, opmålings- og kortlægningsassistance samt designtjenester til store og små virksomheder herhjemme. Uanset om du er vores eksisterende partner eller potentielle kunde, med produkter og tjenester, byder vi varmt velkommen til dit besøg og forespørgsler med vores helhjertede og tankevækkende tjenester.

SENESTE BLOG & NYHEDER

Skruer måles og fremstilles for at opfylde dine højeste kvalitets- og ydeevnestandarder.

Udvidelse af branchens viden om denne kategori
1. Rollen af Særlige tøndeskruer i plastekstruderingsprocesser
Plastekstrudering er en meget udbredt fremstillingsmetode, der omdanner rå plastmaterialer til forskellige produkter, lige fra rør og profiler til film og plader. Centralt i denne proces er ekstruderen, der består af en tønde og en skrue. Skruens design og funktionalitet er afgørende for at lette smeltningen, blandingen og transporten af ​​plastmaterialet gennem cylinderen. Specielle cylinderskruer er dukket op som en innovativ løsning til at optimere plastekstrudering, øge effektiviteten, produktiviteten og produktkvaliteten.

2. Samarbejde med Leverandører af specialtøndeskruer for Operational Excellence
Integrationen af ​​specielle cylinderskruer i plastekstruderingsprocesser giver adskillige væsentlige fordele, hvilket gør det muligt for producenterne at opnå operationel ekspertise. Nogle vigtige fordele omfatter:

1) Øget produktivitet og gennemløb: Specielle cylinderskruer optimerer ekstruderingsprocessen, hvilket gør det muligt for producenterne at opnå højere produktionshastigheder uden at gå på kompromis med produktkvaliteten. De forbedrede smelte-, blandings- og transportegenskaber resulterer i hurtigere behandlingshastigheder, reducerede cyklustider og øget gennemløb. Denne øgede produktivitet gør det muligt for producenterne at imødekomme stigende krav effektivt og udnytte markedsmulighederne.

2) Forbedret produktkvalitet og konsistens: Det avancerede design og blandeegenskaber af specielle cylinderskruer sikrer ensartet fordeling af additiver og farvestoffer, minimerer fejl og forbedrer produktkvaliteten. Homogen smeltekvalitet fører til ensartede mekaniske egenskaber, dimensionsstabilitet og visuelt udseende af de ekstruderede produkter. Denne forbedrede kvalitet øger kundetilfredsheden, styrker brandets omdømme og åbner muligheder for nye forretningsmuligheder.

3) Omkostningsbesparelser og effektivitet: Specielle tøndeskruer bidrager til omkostningsbesparelser gennem reduceret energiforbrug, minimeret materialespild og forbedret driftseffektivitet. De optimerede smelte- og blandingsprocesser reducerer energibehovet, hvilket resulterer i lavere forbrugsomkostninger. Derudover reducerer evnen til at opnå højere produktivitet og ensartet produktkvalitet materialespild og skrot, hvilket øger den samlede effektivitet og rentabilitet.