Hvad er designspecifikationen for udstødningsekstruderskruen

Udluftningsekstruderen er ganske anderledes i design og funktion fra den ikke-ventilerende ekstruder. Udluftningsekstruderen har en eller flere åbninger (ventiler) i sin cylinder, hvorfra flygtige stoffer kan undslippe. dermed. Udluftningsekstruderen fjerner kontinuerligt flygtige stoffer fra polymeren. Denne udluftning tilføjer en funktion, der ikke er tilgængelig i ikke-udluftende ekstrudere. Ud over udluftningen af ​​flygtige stoffer kan visse komponenter, såsom additiver, fyldstoffer, reaktive komponenter og lignende, tilsættes til polymeren ved hjælp af en udluftning. Dette øger naturligvis alsidigheden af ​​udluftningsekstruderen og har den ekstra fordel at udlufte ekstruderen som en konventionel ikke-udstødningsklemning, så længe udluftningen er blokeret og skruegeometrien ændres, hvor det er muligt. Ud af flyet.

Figur 1.2 Grundlæggende opbygning af udstødningsekstruderen

Skruens design er afgørende for den korrekte drift af udluftningsekstruderen. Et af de største problemer, der plager udstødningsekstruderen, er udluftningsoverløbet. I dette tilfælde frigives ikke kun de flygtige stoffer gennem udluftningen, men også en vis mængde polymer strømmer ud. Ekstruderskruen skal således udformes, så der ikke er overtryk i polymeren under udluftningen (udsugningssektionen), hvilket fører til udvikling af sekundære ekstrudereskruer, især til udluftningsekstrudere. Sekundær ekstruderingsskrue. Den sekundære ekstruderingsskrue har to kompressionssektioner adskilt af en trykaflastnings-/udstødningssektion. Denne består af to enkelttrins ekstruderingsskruer, der ligner hinanden, forbundet i serie langs en akse.